Как оценить реальную стоимость индивидуальной упаковки: минимальный объем заказа, оснастка, фрахт и общая стоимость доставки.

Указанная цена за единицу продукции — это лишь один из аспектов экономики индивидуальной упаковки. Предлагаемое решение по упаковке также может повлечь за собой затраты на оснастку и проект, периодические затраты на переработку и упаковку, транспортные и импортные расходы, риск образования складских запасов, потерю качества и возможное устаревание.

Низкая цена за единицу продукции может, следовательно, привести к увеличению общей стоимости с доставкой, если она требует большего минимального заказа, не включает в себя стоимость оснастки или образцов, неэффективна в плане отгрузки или не включает в коммерческое предложение затраты на качество и логистику.

Для более наглядного сравнения оцените три показателя по отдельности: заявленную цену за единицу , общую стоимость проекта и стоимость одной пригодной к использованию единицы продукции . Перед принятием решения о том, какое упаковочное решение является более выгодным с коммерческой точки зрения, нормализуйте объем работ и допущения.

Основной расчет: Стоимость за единицу полезной отгруженной продукции.

Практическая модель принятия решений выглядит следующим образом:

Стоимость одной пригодной к использованию поставленной единицы =
(постоянные затраты на продукцию и упаковку + распределенные единовременные затраты + затраты на фрахт и импорт + затраты на инспекцию/тестирование + ожидаемые потери + затраты на складские запасы) ÷ пригодные к использованию поставленные единицы

Где:

Поставляемые единицы, пригодные для использования =
Заказанные единицы − ожидаемый брак − потери при транспортировке − единицы, устаревшие до использования

Это модель управления, а не стандарт бухгалтерского учета. Адаптируйте налоги, возмещаемый НДС, пошлины, финансирование, складские расходы, устаревание и потери качества к собственным правилам бухгалтерского учета вашей компании.

Ключевым моментом является согласованность: каждое предлагаемое упаковочное решение следует сравнивать, используя один и тот же коммерческий масштаб, временной горизонт и предположения.

Перед сравнением цен стандартизируйте ассортимент упаковки.

Прежде чем открывать таблицу с расценками, убедитесь, что каждое предложение действительно включает в себя определенную сумму. Два коммерческих предложения с похожими ценами за единицу товара могут описывать совершенно разные системы упаковки.

Если одно предложение включает в себя печатную подарочную коробку, защитную вставку, образец и область проверки, а также экспортную картонную упаковку, а другое — только пустую коробку на заводе, то цены за единицу товара в двух случаях несопоставимы.

Почему минимальный объем заказа (MOQ), затраты на оснастку и текущие расходы необходимо разделять?

Минимальный объем заказа (MOQ) редко бывает одним универсальным показателем для всего завода. Он может определяться несколькими минимальными экономически целесообразными объемами:

• Единицы закупки бумаги, картона, целлюлозы, красителей, смолы, ткани, пленки, упаковочных материалов или покрытий.
• Печать, тиснение фольгой, ламинирование, формование, высечка, склеивание или подготовка к финишной обработке.
• Конфигурация инструмента и количество полостей.
• Изменение цвета, изображения, размера, языка или артикула.
• Вспомогательные материалы, такие как коробки, этикетки, пакеты или разделители.
• Требования к проверке, упаковке, паллетированию или экспортной обработке.
• Доступные производственные сроки и коммерческая политика.

Уточните, к чему именно относится минимальный объем заказа (MOQ): к общему заказу, к каждой конструкции, каждому размеру, каждому цвету, каждому макету, каждому артикулу или к каждой партии поставки. Десять макетов по 1,000 единиц каждый не являются автоматически эквивалентом одной производственной партии в 10 000 единиц.

Разделите разовые и периодические расходы.

Четко сформулированная цитата должна наглядно отображать эти категории. Фраза «Инструменты включены» сама по себе недостаточна для предоставления полной информации.

В отношении инструментов также необходимо уточнить вопросы собственности, хранения, ответственности за техническое обслуживание, прав на модификацию, условий передачи и того, что происходит после периода бездействия.

Распределите оснастку в соответствии с реалистичным объемом производства.

Не следует делить стоимость оснастки на оптимистичный прогнозируемый срок ее службы, если у компании нет убедительных подтверждений выполнения работ в таком объеме.

Оцените как минимум три горизонта:

1. Пример запуска: Только для первой покупки.
2. Ожидаемый случай: Реальный объем продаж до следующего вероятного изменения продукта, дизайна или упаковки.
3. Верхний вариант: Увеличение объёма производства возможно, если этого позволяют спрос и срок службы продукта.

Для гипотетического расчета используйте переменные, а не вымышленные рыночные цены:

• Затраты на оснастку и проект = T
• Постоянные затраты на одну заказанную единицу = U
• Количество заказанных единиц до вероятной модернизации = Q
• Ожидаемая полезная скорость = Y

Распределенные затраты на оснастку на единицу пригодной к использованию продукции = T ÷ (Q × Y)

Это иллюстративная формула управления, а не предположение, основанное на рыночной цене.

Инструмент, который кажется недорогим при распределении на 100 000 гипотетических единиц, может оказаться дорогим, если продукт изменится после 8 000 единиц. И наоборот, отказ от оснастки с трудоемкой конструкцией, изготовленной вручную, может увеличить текущие затраты после стабилизации объемов производства.

Плесень, используемая совместно или уже существующая, требует одинаково тщательного изучения.

Использование общего инструмента может снизить первоначальные инвестиции в проект, если изделие подходит к существующей геометрии, но при этом может накладывать ограничения:

• Точное сохранение и презентация продукта.
• Габариты коробки и эффективность логистики.
• Эксклюзивность и дифференциация.
• Гибкость в планировании производства.
• Будущие изменения.
• Права собственности на инструмент или права на его передачу.

Если предлагается использовать общий инструмент, запросите чертеж с маркировкой и образец, соответствующий размерам изделия. Укажите, какие размеры фиксированы, а какие характеристики могут быть изменены.

Добавьте в модель учета затрат фрахт, запасы, качество и задержки.

Сравнение стоимости упаковки с фактической себестоимостью доставки начнется только после нормализации логистической базы.

Для каждого предложенного варианта упаковки соберите следующую информацию:

• Независимо от того, поставляются ли компоненты в собранном виде, в плоском виде или вложенными друг в друга.
• Количество единиц в каждой внутренней и основной коробке.
• Размеры коробки и общий/нетто вес.
• Количество и размеры поддонов (при необходимости).
• Требования к разделителю, мешку, вкладышу, осушителю или влагозащитному материалу.
• Объем отгрузки и расчетный вес.
• Место отправки.
• Способ транспортировки и желаемый срок доставки.
• Торговый термин и название места.
• Какие расходы на фрахт, страхование, экспорт, импорт, пошлины, налоги и окончательную доставку включены или исключены?

При использовании Инкотерма необходимо четко указать правило и конкретное место, а также подтвердить, какие логистические расходы и обязанности включены или исключены. Официальным источником информации являются правила Инкотермс ICC .

Наличие запасов также может изменить экономические показатели.

Более высокий минимальный объем заказа может привести к следующим последствиям:

• Денежные средства замораживаются до использования упаковки.
• Стоимость складских помещений и обработки грузов.
• Влажность, пыль, запах, риск повреждения или старения.
• Устаревание, связанное с художественным оформлением, нормативными актами, формулами, рецептурами или изменениями в продукте.
• Дополнительная проверка или доработка после длительного хранения.
• Списание или предоставление скидок, если спрос не оправдает прогнозов.

Снижение цены за единицу товара не компенсирует запасы упаковочных материалов, которые становятся непригодными для использования до того, как будут потреблены.

Потери качества следует моделировать явно, а не скрывать.

К числу существенных последствий для бизнеса могут относиться: брак при поступлении, несоответствия размеров или сборки, косметические дефекты, ошибки печати, повреждения при транспортировке, нехватка товаров, замена, сортировка, переделка, простои и срочная доставка грузов.

Если достоверных данных пока нет, используйте четко обозначенные сценарии:

Не следует публиковать сценарий планирования в качестве показателя уровня брака у поставщиков.
После того как проект сгенерирует достоверные данные, замените предположения фактическими данными о приемке, производстве и логистике.

Необходимо также отобразить информацию о количестве проб и задержках. Следует нормализовать тип образца, количество образцов, стоимость доставки, ожидаемые изменения, зависимости от утверждения и время начала производственного процесса.

Задержки могут включать в себя стоимость ускоренной доставки, временной упаковки, простаивающих упаковочных мощностей или сорванного коммерческого запуска. Если ваша компания присваивает задержке финансовую оценку, четко отделите эту оценку от указанной поставщиком цены за единицу продукции.

Создайте сопоставимую модель затрат на упаковку.

Вместо использования большой пустой таблицы «Поставщик A / B / C» создайте отдельный лист для каждого предлагаемого варианта упаковки и сравните итоговые результаты на той же основе.

Отделяйте количественные показатели затрат от качественных рисков. Предлагаемое решение с несколько более высокими смоделированными затратами может быть коммерчески более выгодным, если оно обеспечивает лучшую защиту продукта, более четкий контроль изменений, меньший риск, связанный с запасами, более эффективную логистику или более надежный путь утверждения.

Вопросы, которые следует задать перед утверждением коммерческой основы.

1. Какую редакцию запроса предложений и какую редакцию продукта использует коммерческое предложение?
2. Что было принято во внимание, заменено или исключено?
3. К чему применяется минимальный объем заказа (MOQ) для каждого размера, цвета, варианта оформления и артикула?
4. Какие расходы являются разовыми, периодическими, возмещаемыми, зачисляемыми на счет или переменными?
5. Кому принадлежит каждый инструмент, и каковы условия его обслуживания, модификации, хранения и передачи?
6. Какие образцы, данные о качестве и согласованные доказательства валидации включаются в документацию перед выпуском в производство?
7. Как упаковываются единицы продукции, и какие торговые термины и наименования мест применяются?
8. Какое событие запускает процессы отбора проб, производства и доставки?

Распространенные ошибки, которых следует избегать:

• Амортизация затрат на оборудование в рамках незапланированного годового прогноза.
• Сравнивать различные материалы, размеры, конструкции или уровни отделки, как если бы они были эквивалентны.
• Общий объем проекта рассматривается как минимальный объем заказа для каждого варианта оформления или артикула.
• Игнорирование объема работ по отбору проб, проверке, подтверждению качества и замене.
• Использование предполагаемого количества коробок без подтверждения фактического объема упаковки.
• Прямое сравнение заводских цен с ценами с доставкой.
• Без учета затрат на хранение запасов и морального устаревания.
• Предполагается отсутствие брака, повреждений при транспортировке и доработок.
• Оценивать общий инструмент так же, как если бы это был выделенный инструмент, контролируемый покупателем.
• Выбор поставщика до того, как будут устранены основные допущения и исключения.

Ознакомьтесь с многокомпонентными упаковочными решениями и вариантами бумажной упаковки от GVPAK .